Kompressoranlagen sind eine wichtige Produktionsausrüstung des Unternehmens.Im Allgemeinen konzentriert sich die Verwaltung von Kompressoren durch das Personal hauptsächlich auf den guten Betrieb der Ausrüstung, keine Fehler sowie die Wartung und Reparatur der Kompressorausrüstung.Viele Produktionsmitarbeiter oder zugehörige Gerätemanager betrachten nur den normalen Betrieb der Kompressorausrüstung als Grundlage für die Beurteilung, ob die Ausrüstung intakt ist, und Wartung und Reparatur werden erst nach einem Ausfall durchgeführt, was viele Probleme verursacht.
Das vollständige Lebenszyklusmanagement von Kompressoranlagen kann das gesamte Prozessmanagement von der Anlagenbedarfsplanung bis zum Recycling realisieren, den Wert der Anlagen voll ausnutzen und gleichzeitig die kontinuierliche Innovation und Entwicklung der Unternehmensproduktionstechnologie fördern und das Niveau des sozialen Aufbaus und der sozialen Entwicklung verbessern.Daher ist es in der Phase des Kompressoranlagenmanagements notwendig, eingehende Diskussionen und Überlegungen auf der Grundlage der Theorie des gesamten Lebenszyklusmanagements durchzuführen, das gesamte Lebenszyklusmanagement und die Kontrolle von Kompressoranlagen zu stärken und wissenschaftliche und angemessene Management- und Kontrollmaßnahmen zu formulieren. Geben Sie der Rolle der Ausrüstung volles Spiel und stärken Sie die Kompressorausrüstung.Wartung.
1. Konzepte, Merkmale und Ziele für das Lebenszyklusmanagement von Kompressoranlagen
Das vollständige Lebenszyklusmanagement der Kompressorausrüstung wird auch als Lebenszyklusmanagement der Kompressorausrüstung bezeichnet und bezieht sich auf den Managementprozess des gesamten Lebenszyklus des Kompressors von der Planung und Beschaffung über die Installation und Inbetriebnahme, Nutzung und Wartung bis hin zur Renovierung, Stilllegung und Verschrottung.Es ist in der Lage, das Lebenszyklusmanagement der Kompressorausrüstung abzudecken.Umfassende Verwaltung von Maschinen und Anlagen.Im Wesentlichen handelt es sich beim gesamten Lebenszyklusmanagement von Kompressoranlagen um eine neuartige Technologie, mit der das gesamte Prozessmanagement des Kompressors in der frühen Phase, während des Einsatzes und in der späteren Phase realisiert werden kann.Dies kann den Managementeffekt erheblich verbessern, dazu beitragen, den Nutzungsstatus des Kompressors in jedem Zeitraum sowie den während des Produktionsprozesses geschaffenen Wert vollständig zu verstehen und so den wirtschaftlichen Nutzen der Ausrüstung zu maximieren.Daher kann die umfassende Nutzung des Konzepts des gesamten Lebenszyklusmanagements zur Verwaltung von Kompressoren die Effektivität des Managements stärken und die Effizienz der Kompressorproduktion wirksam fördern.
Das Merkmal des gesamten Lebensmanagements von Kompressoranlagen besteht darin, dass das Betriebs- und Wartungsmanagement des Kompressors während des Einsatzes den Betriebszustand des Materials widerspiegelt.Das Kompressormanagement ist untrennbar mit der Anlagenverwaltung verbunden.Der gesamte Lebenszyklus des Kompressors, von der Beschaffung über die Wartung und Sanierung bis hin zur Verschrottung, erfordert Asset Management.Der Schwerpunkt des Asset Managements im gesamten Lebenszyklusmanagement von Kompressoren liegt auf der Verbesserung der Geräteauslastung und der Einsparung von Unternehmenskosten, wodurch ein relevanter Wert realisiert wird.
Die Aufgabe des Kompressor-Lebenszyklusmanagements besteht darin, die Produktion und den Betrieb sowie durch eine Reihe wissenschaftlicher, technologischer, wirtschaftlicher und damit verbundener organisatorischer Maßnahmen die Planung und den Kauf, die Installation und Inbetriebnahme, den Einsatz und die Wartung, die technische Umgestaltung und die Aktualisierung von Kompressoren gezielt zu steuern den Produktionsprozess. Verwalten Sie den gesamten Prozess der Verschrottung, Verschrottung und Wiederverwendung des Kompressors, um das ideale Ziel zu erreichen, die Gesamtauslastung des Kompressors im Produktionsprozess zu maximieren.
2. Schwierigkeiten bei der Verwaltung der Kompressorausrüstung
①Viele Punkte, lange Schlangen und eine breite Abdeckung
Für kleine und mittlere Unternehmen ist der zentrale Einsatz von Kompressoren im Management bequemer, in großen Unternehmen wie Stahl, Petrochemie, Kohlechemie usw. muss der Einsatz von Kompressoren jedoch entsprechend den Produktionsmerkmalen angeordnet werden.Jeder Produktionsstandort ist weit voneinander entfernt und die Prozesse sind unterschiedlich.Auch die Arten der verwendeten Kompressorausrüstung werden unterschiedlich sein, was große Schwierigkeiten bei der Verwaltung der Kompressorausrüstung mit sich bringen wird.Insbesondere im Rahmen der vom Unternehmen organisierten umfassenden Wartung relevanter Kompressoranlagen wird die meiste Zeit unterwegs verbracht, da die Installationspunkte der Kompressoranlagen relativ verstreut sind und die tatsächlich für die Durchführung der Gerätewartung aufgewendete Zeit begrenzt ist , insbesondere im Ölfeldbergbau und bei Öl- und Gasferntransportunternehmen., solche Probleme treten stärker hervor.
②Es gibt viele Arten von Kompressorgeräten mit unterschiedlichen Verwendungszwecken.Große Kompressoranlagen sind schwer zu bedienen und es gibt keine Schulungen zur Personalbesetzungstechnologie.
Energie- und Chemieunternehmen verfügen über viele Großgeräte wie Kompressoren unterschiedlicher Art, mit unterschiedlichen Nutzungsmethoden und schwierigen Nutzungs- und Wartungsmethoden.Daher müssen Fachkräfte eine Berufsausbildung und -bewertung absolvieren und entsprechende Qualifikationszertifikate erwerben.Kann Betrieb und Wartung durchführen.Aufgrund von knappem Personal oder unzureichender entsprechender Schulung kann ein unsachgemäßer Betrieb des Kompressors oder eine unzureichende Wartung dazu führen, dass das Gerät außer Betrieb ist.
③Hohe Anforderungen an die Datengültigkeit und hoher Wartungs- und Reparaturaufwand
Viele Unternehmen haben besonders hohe Anforderungen an die Nutzungsdaten von Kompressoranlagen, und auch große Kompressoranlagen erfordern eine solche Echtzeit-Datenverfolgung.Es ist nicht nur notwendig, den zuverlässigen und stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, sondern auch Garantien für die Sicherheit der Anlage und des Personals zu bieten und die tatsächliche Gültigkeit der Betriebsdaten der Kompressoranlage sicherzustellen.Daher ist es notwendig, die Anlage regelmäßig zu warten und zu inspizieren, um sicherzustellen, dass die Kompressoranlage einwandfrei läuft.
3. Vollständiges Lebenszyklusmanagement der Kompressorausrüstung
①Ausrüstungskauf
Mit der Entwicklung von Unternehmen müssen Unternehmen Produktionsprozesse in neuen Projektplänen oder aufgrund von Aktualisierungen nationaler Standards kaufen oder ändern, wodurch neue Kaufpläne für Ausrüstung erstellt werden.Zu diesem Zeitpunkt müssen bei der Übermittlung der Kaufliste für Kompressorausrüstung an die Materialbeschaffungsabteilung der Name, die Spezifikationen, das Modell, die technischen Parameter usw. des Kompressors klar angegeben werden.Unternehmen können mehrere Lieferanten für Verhandlungen oder offene Ausschreibungen auswählen und den Lieferanten von Kompressorausrüstung nach einer umfassenden Bewertung durch den Vergleich von Angeboten, technischen Parametern der Ausrüstung und verschiedenen bereitgestellten unterstützenden Dienstleistungen bestimmen.
Da es sich bei Kompressoren um Langzeitgeräte handelt, die von Unternehmen verwendet werden, müssen die ausgewählten Maschinen gleichzeitig bestimmte tatsächliche Produktions- und Betriebstests bestehen, um zu beweisen, dass sie über hervorragende Leistung, gute Wartbarkeit, universelle und austauschbare Teile, eine angemessene Struktur und kurze Ersatzteile verfügen Teilebeschaffungszyklus., geringer Energieverbrauch, vollständige und zuverlässige Sicherheitsvorrichtungen, keine Umweltverschmutzung (Erreichung der vom Staat vorgeschriebenen Energiesparstandards), gute Wirtschaftlichkeit und hohe Kostenleistung.
②Installation, Inbetriebnahme und Abnahme
Nach dem Kauf des Kompressors muss das Gerät aufgrund der Unkontrollierbarkeit des Verpackungs- und Transportprozesses ausgepackt und angenommen werden und der Verpackungszustand, die Integrität, die Art und Menge des Zubehörs, die Bedienungsanleitung, die Konstruktionsinformationen und die Produktqualität des neuen Geräts überprüft werden muss überprüft werden.Zertifizierungsdokumente usw. müssen einzeln überprüft werden.Nach problemlosem Auspacken und Abnahme erfolgt die Installation und Fehlerbehebung vor Ort.Der Debugging-Prozess umfasst das Debuggen einzelner Kompressoranlagen und das gemeinsame Debuggen mehrerer Kompressoranlagen und zugehöriger Prozessanlagen sowie die Akzeptanz ihres Status und ihrer Funktionen.
③Verwendung und Wartung
Nachdem der Kompressor zur Nutzung geliefert wurde, wird die „drei feste“ Verwaltung der festen Maschine, des festen Personals und der festen Verantwortlichkeiten umgesetzt.Das Betriebs- und Wartungspersonal der Geräte sollte sich strikt an die einschlägigen Vorschriften des Unternehmens halten, gute Arbeit in den Bereichen Frostschutz, Kondensationsschutz, Korrosionsschutz, Wärmeschutz, Leckageverstopfung usw. der Geräte leisten und mit Zertifikaten arbeiten.
Beim Einsatz von Kompressoren ist es notwendig, auf das Management vor Ort zu achten, das wirtschaftliche Management der Ausrüstung zu stärken, Betriebs- und Wartungspläne angemessen zu formulieren, die Auslastung und Integrität der Ausrüstung zu verbessern, die Leckageraten zu reduzieren und eine „Sonderwartung“ an wichtigen Schlüsselstellen durchzuführen Verknüpfungen im Produktionsbetrieb.Führen Sie relevante Wartungsarbeiten entsprechend den Nutzungsmerkmalen des Kompressors durch, nämlich tägliche Wartung, Wartung der ersten Ebene, Wartung der zweiten Ebene und kleinere Reparaturen, mittlere Reparaturen und größere Reparaturen.Die Reparatur und Wartung von Kompressoren muss in strikter Übereinstimmung mit den Anweisungen und dem vom Unternehmen vorgegebenen Gerätewartungshandbuch durchgeführt werden, um Sicherheit, hohe Qualität, Effizienz, Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten.
④Aktualisierung und Änderung der Kompressorausrüstung
Während des Einsatzes von Kompressoren können fortschrittliche Erkennungs-, Reparatur- und Modifikationstechnologien eingesetzt werden, um die Ausrüstung rechtzeitig zu aktualisieren und so die Geräteleistung kontinuierlich zu verbessern.Unternehmen können Geräteerneuerungen und -aktualisierungen entsprechend den Produktionsanforderungen auf der Grundlage tatsächlicher Bedingungen durchführen, basierend auf den Grundsätzen fortschrittlicher Technologie, effizienter Produktion, wirtschaftlicher Rationalität, Sicherheit und Umweltschutz, grüner Energieeinsparung und Produktionsanforderungen.Bei der Umgestaltung und Aktualisierung von Geräten müssen wir auf die Verbesserung von Qualität und Leistung achten.Entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen müssen wir nicht nur fortschrittliche Leistung und wirtschaftliche Vorteile berücksichtigen, sondern auch Sicherheits-, Energieeinsparungs- und Umweltschutzanforderungen.
Die Modernisierung und Umgestaltung des Kompressors muss entsprechend seinen technischen Anforderungen und wirtschaftlichen Vorteilen bestimmt werden.Wenn der Kompressor auf die folgenden Bedingungen stößt, wird empfohlen, ihn rechtzeitig zu aktualisieren oder umzuwandeln:
(1) Die Hauptteile des Kompressors sind stark verschlissen.Nach mehreren Überholungen kann die technische Leistung die Prozessanforderungen nicht erfüllen und die Produktqualität kann nicht garantiert werden.
(2) Obwohl der Kompressor nicht stark abgenutzt ist, weist er einen schlechten technischen Zustand, einen geringen Wirkungsgrad oder geringe wirtschaftliche Vorteile auf.
(3) Der Kompressor kann nach einer Überholung seine technische Leistung wiederherstellen, aber die Überholungskosten übersteigen 50 % des ursprünglichen Kaufwertes.
⑤Kompressorausrüstung verschrotten und wiederverwenden
Der Schwerpunkt der Kompressor-Verschrottungsphase liegt auf der Vermögensverwaltung.Dabei ist darauf zu achten, dass die Geräte während des Einsatzes voll ausgelastet sind.Wenn die Ausrüstung ihre Lebensdauer erreicht hat, muss die Fachabteilung zunächst die Verschrottung beantragen. Anschließend führt ein professioneller Ingenieur eine technische Bewertung durch, um festzustellen, ob die Kompressorausrüstung die Verschrottungsbedingungen erreicht hat.Abschließend prüft die Vermögensverwaltungsabteilung den Verschrottungsantrag für die Ausrüstung und das Unternehmen genehmigt ihn.Nach der Verschrottung werden die Geräte erfasst, abgeschrieben, recycelt und entsorgt.Der gesamte Prozess der Verschrottung und Wiederverwendung von Kompressoren muss wahr und transparent sein.Bei Bedarf muss die Verwendung der Geräte vor Ort überprüft und wiederverwendbares Zubehör identifiziert, recycelt und wiederverwendet werden, um den Nutzwert der Geräte zu maximieren.
4. Verbesserung der relevanten Phasen des gesamten Lebenszyklusmanagements von Kompressoranlagen
①Achten Sie auf die frühzeitige Verwaltung der Ausrüstung
Das frühzeitige Management von Kompressoranlagen ist ein wichtiger Teil des gesamten Lebenszyklusmanagements, und es ist notwendig, sich der Bedeutung der Ausrüstungsbeschaffung und des technischen Baus voll bewusst zu sein.Der Kauf legaler, konformer, intakter und effektiver Geräte sowie deren Installation und Fehlerbehebung gemäß Gesetzen, Vorschriften und Standards sind Voraussetzungen für den sicheren, stabilen und kontrollierbaren Betrieb des gesamten Produktionsprozesses.Zunächst müssen bei der Planung von Kompressoranlagen und Machbarkeitsstudien professionelle Ingenieure mit relevanten Prozessen, Arbeitsbedingungen, Betriebsumgebungen, automatischen Steuerinstrumenten und anderen zugehörigen unterstützenden Geräten im Voraus eingreifen, um die Kontrolle durchzuführen und die Ausrüstung fertigzustellen Beschaffungsplan;Zweitens kann das Unternehmen vor dem Bau des Projekts auf der Grundlage seiner eigenen Ist-Situation ein Projektbau-Projektteam bilden, bestehend aus dem Personal, das die Ausrüstungsverwaltung übernehmen möchte, und dem Projektbauleitungspersonal, sodass das Personal übernehmen wird Über die Ausrüstung kann jederzeit der Status der vorbereitenden Verfahren für den Projektbau ermittelt werden, oder sie können die Installation der Ausrüstung und die Übertragung von Ausrüstungsdaten streng kontrollieren.Dies wird eine entscheidende Rolle bei der Verwaltung der Geräte nach deren Inbetriebnahme spielen und auch eine solide Grundlage für die spätere Verwaltung der Geräteübergabe und Technologievererbung legen.
②Stärken Sie das Informationsmanagement der Grundausrüstung
Die Stärkung des grundlegenden Informationsmanagements von Kompressoren ist auch ein sehr wichtiger Teil des gesamten Lebenszyklusmanagements von Geräten.Es ist die Grundlage für die Durchführung des Kompressoranlagenmanagements und des Informationsmanagements.Es spielt eine entscheidende Rolle beim Verständnis des Betriebs unternehmensbezogener Geräte und bei der Verbesserung des Geräteverwaltungssystems.wichtige Rolle.Um das grundlegende Informationsmanagement von Kompressoranlagen zu stärken, müssen die folgenden zwei Aspekte berücksichtigt werden.
(1) Verbessern Sie das Geräteverwaltungssystem
Unternehmen müssen einen vollständigen Satz kompletter Lebenszyklusmanagementsysteme für Kompressoranlagen entwickeln.Von der frühen Phase der Gerätebeschaffung, Installation und Inbetriebnahme über die Wartung und Reparatur nach der Nutzung bis hin zur Verschrottung und Wiederverwendung müssen in jeder Phase eine Reihe von Richtlinien formuliert werden.Managementmaßnahmen können den Einsatz von Kompressoren wissenschaftlicher und standardisierter gestalten, das Niveau des Gerätemanagements verbessern, die Geräteauslastung und Integritätsraten verbessern und den verfügbaren Wert der Geräte voll ausschöpfen.Bei der Verwendung von Kompressoren ist es notwendig, den wichtigen Grundsatz der Konzentration auf Wartung und ergänzende Reparaturen vollständig einzuhalten, die Inspektion und tägliche Wartung des zuständigen Personals während der Nutzungs- und Betriebsphasen des Kompressors zu stärken und gleichzeitig die Wartung vollständig zu klären Verantwortlichkeiten der Ausrüstung.Setzen Sie das „Drei-Gewiss“-Management strikt um und nutzen Sie standardisierte und strenge Systeme, um den sicheren und effizienten Betrieb der Geräte zu gewährleisten, damit die Geräte während des Einsatzprozesses einen höheren Wert und Nutzen für das Unternehmen schaffen können.
(2) Erstellen Sie technische Geräteakten
Wenn ein Kompressor in Betrieb genommen wird, ist es notwendig, die technischen Daten der Ausrüstung einzeln zu erstellen.Die Dateiverwaltung kann die Standardisierung und Verwissenschaftlichung der Geräteverwaltung sicherstellen.Es ist auch ein entscheidender Teil der Umsetzung des gesamten Life-Cycle-Management-Konzepts.In der Praxis sind die technischen Dateien des Kompressors wichtige Archivmaterialien, die während des Kaufs, der Nutzung, der Wartung und der Umgestaltung der Ausrüstung entstehen.Dazu gehören Originalmaterialien wie vom Hersteller bereitgestellte Anleitungen und Zeichnungen sowie die Ausrüstung während der Inbetriebnahmephase.Produktionsbetrieb, Wartung und Reparatur sowie andere technische Informationen.Auf der Grundlage der Erstellung und Verbesserung relevanter Dateien muss die Benutzereinheit auch grundlegende Informationen wie Kompressor-Standalone-Karten, zugehörige Komponenten wie dynamische Dichtungspunktkarten und statische Dichtungspunktkarten, Schmierdiagramme, Dichtungspunktdiagramme usw. erstellen und verbessern. Gerätebücher und eigenständige Gerätedateien.Speichern Sie sie zusammen, um technische Dateien zu erstellen und zu verbessern.Durch die kontinuierliche Verbesserung der Basisinformationen des Kompressormanagements kann eine zuverlässige Grundlage für die Managementplanung, Entscheidungsfindung und Verbesserungsarbeit bereitgestellt werden.
③Erstellen Sie eine Plattform zur Verwaltung von Geräteinformationen
Die Managementebene jedes Unternehmens ist unterschiedlich, was zu ungleichen Managementebenen bei der Archivverwaltung, der Verwaltung grundlegender Informationen, dem Produktionsbetrieb und der täglichen Wartung der Kompressorausrüstung führt.Viele von ihnen verlassen sich immer noch auf manuelles Management, was die Verwaltung erschwert..Durch das Informationsmanagement von Kompressoranlagen kann ein dynamisches Echtzeitmanagement realisiert und Arbeitskräfte und Materialressourcen in großem Umfang eingespart werden.Die Plattform für das vollständige Lebenszyklusmanagement des Kompressors muss den Datenaustausch und die Unterstützung vieler Plattformen umfassen, z. B. die Beschaffung von Vormaterial für die entsprechende Ausrüstung, die Anlagenverwaltung sowie den Betrieb und die Wartung der Ausrüstung.Vom Beginn des Front-End-Geschäfts bis zum Ende der Verschrottung muss ein umfassendes Management des gesamten Geräteprozesses durchgeführt werden, um Geräteabnahme, Hauptbuchverwaltung, Dateiverwaltung und Wissensdatenbank, Fehlermanagement, Unfall- und Ausfallmanagement, Sicherheitszubehörmanagement und Geräte zu integrieren Schmierungsmanagement, dynamisches und statisches Dichtungsmanagement, Inspektions- und Inspektionsmanagement, Berichtsmanagement, Ersatzteilmanagement und viele andere Funktionen können eine zeitnahe und umfassende Kontrolle des Gerätezustands ermöglichen.Unternehmen müssen sich auf die Produktionssicherheit konzentrieren und relevante Gerätebücher als Basisdaten verwenden, um ein Informationsmanagement über den Einsatz von Kompressoren in jeder Phase durchzuführen, eine Strukturkonstruktion gemäß modernen Management-Arbeitsmodellen durchzuführen und ein umfassendes Management des gesamten Prozesses der Kompressorausrüstung zu implementieren .Reduzieren Sie die Kosten, steigern Sie die Effizienz und verbessern Sie das Sicherheitsmanagementniveau der Ausrüstung.
Das effektive Management von Kompressoren steht in direktem Zusammenhang mit dem sicheren Betrieb, der Produktion und dem Betrieb, dem Produktmanagement, den Produktionskosten, dem Marktwettbewerb usw. des Unternehmens.Zusammen mit der Verwaltung anderer Produktionsanlagen ist es zur Grundlage der Produktions- und Betriebsführung des Unternehmens geworden und hat einen wichtigen Einfluss auf die langfristige Entwicklung des Unternehmens.Da das gesamte Lebenszyklusmanagement von Kompressoranlagen viele Verknüpfungen und komplexe Prozesse umfasst, muss im Voraus eine angemessene Systemplanung durchgeführt und ein vollständiges Managementmodell erstellt werden.Gleichzeitig ist der Aufbau einer Informationsplattform äußerst notwendig, was den Komfort und die Genauigkeit der Geräteverwaltung erheblich verbessern kann.
Verbessern Sie außerdem den Grad des Informationsaustauschs, um sicherzustellen, dass relevante Abteilungen des Unternehmensausrüstungsmanagements Daten austauschen können.Mit der Weiterentwicklung von Technologien wie dem Internet der Dinge und Big Data wird das gesamte Lebenszyklusmanagement von Kompressoranlagen weiterentwickelt, was für die Gewährleistung der Sicherheit und Steuerbarkeit der Anlagen, die Verbesserung des Nutzungsniveaus, die Maximierung der Betriebsvorteile des Unternehmens usw. wichtig ist Kosten sparen.von großer Bedeutung.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Mai 2024
