Neuigkeiten - Prinzip der Wasserbrunnenbohranlage

A Brunnenbohrgerätist eine Art technischer Maschine, die üblicherweise für die Erschließung unterirdischer Wasserressourcen verwendet wird. Es bohrt und gräbt Brunnen unter der Erde aus, indem es Bohrrohre und Bohrer dreht. Das Prinzip der Brunnenbohrmaschine umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:

1. Rohr und Bohrer bohren
Die Kernkomponenten von aBrunnenbohrgerätsind das Bohrgestänge und der Bohrer. Das Bohrgestänge besteht aus mehreren Bohrgestängeabschnitten, die miteinander verschraubt werden, um ein langes und starkes Bohrgestänge zu bilden. Bohrer sind Werkzeuge zum Bohren von Bohrlöchern und unterirdischen Gesteinen. Sie bestehen normalerweise aus Metalllegierungen und weisen eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf.

2. Bohrgestänge überträgt Kraft
DerBrunnenbohrgerätÜberträgt Kraft durch das Bohrgestänge und überträgt die Kraft von der Stromquelle (normalerweise ein Dieselmotor) auf den Bohrer, um den Bohrzweck zu erreichen. Die Übertragungsmethode des Bohrgestänges erfolgt normalerweise über eine Ketten- oder Zahnradübertragung, die die Rotationskraft des Motors in die Rotationskraft des Bohrgestänges umwandelt.

3. Bohrflüssigkeit
Bohrflüssigkeit ist ein integraler und wichtiger Bestandteil derBrunnenbauVerfahren. Es spielt hauptsächlich die Rolle, den Bohrer zu kühlen, das Bohrloch zu reinigen und Bohrklein abzutransportieren. Bohrflüssigkeit wird in das Bohrrohr gepumpt und dann durch Düsen im Bohrrohr versprüht, um den Bohrer zu kühlen und das Bohrloch zu reinigen. Zu den häufig verwendeten Bohrflüssigkeiten gehören Schlamm und Wasser. Schlamm ist normalerweise eine Mischung aus Ton, Wasser und chemischen Zusätzen.

4. Bohrvorgang
Der Bohrvorgang einesBrunnenbohrgerätwird normalerweise in zwei Phasen unterteilt: Bohren und Verrohren. Unter Bohren versteht man den Vorgang des Bohrens von Bohrlöchern mit Bohrgestängen und Bohrkronen. Durch kontinuierliches Drehen des Bohrgestänges und der Bohrkrone werden Bohrgestänge und Bohrkrone in die unterirdische Gesteinsschicht gebohrt. Während des Bohrvorgangs wird kontinuierlich Bohrflüssigkeit in das Bohrloch eingespritzt, um den Bohrer zu kühlen und das Bohrloch zu reinigen. Bei der Verrohrungsphase geht es darum, die Verrohrung nach dem Bohren bis zu einer bestimmten Tiefe abschnittsweise in das Bohrloch zu befördern, um die Bohrlochwand zu stärken und ein Einsturz der Bohrlochwand zu verhindern.

5. Bohrlochmanagement
Im Prozess vonBrunnenbauDas Bohrlochmanagement ist ein wichtiges Bindeglied. Das Bohrlochmanagement umfasst hauptsächlich den Bohrlochdurchmesser, die Reinigung und Verstärkung der Bohrlochwand usw. Während des Bohrvorgangs ist es notwendig, den Bohrlochdurchmesser entsprechend den unterschiedlichen Bohrzwecken und den geologischen Bedingungen im Untergrund angemessen auszuwählen und die Bohrlochwand durch Kühlung und Kühlung sauber und stabil zu halten Reinigung der Bohrflüssigkeit.

6. Bohrtiefe und -geschwindigkeit
Die Bohrtiefe und Geschwindigkeit einesBrunnenbohrgerätsind wichtige Indikatoren für die Bohreffizienz. Die Bohrtiefe wird in der Regel durch die Länge des Bohrgestänges und den Durchmesser des Bohrlochs bestimmt, während die Bohrgeschwindigkeit von Faktoren wie den geologischen Untergrundbedingungen, der Struktur des Bohrgestänges und der Leistung des Bohrmeißels beeinflusst wird. Um die Bohrtiefe und -geschwindigkeit zu erhöhen, müssen Sie geeignete Bohrrohre und Bohrer auswählen und Bohrparameter wie Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit usw. angemessen anpassen.

Zusammenfassend sind die Prinzipien vonMaschinen für BrunnenbohrgeräteDazu gehören hauptsächlich Bohrgestänge und Bohrmeißel, Bohrgestänge zur Übertragung von Energie, Bohrspülung, Bohrprozess, Bohrlochmanagement sowie Bohrtiefe und -geschwindigkeit. Durch die rationelle Anwendung dieser Prinzipien können Brunnenbohrmaschinen effizient Brunnenbohrungen und Brunnenmanagement durchführen.